Millised tööriistad aitavad kontrollida laoturi materjalijaotust?

1. Tasememõõtja
Tööpõhimõte: Materjali asendi kõrgust mõõdetakse erineval viisil. Levinud on ultraheli nivoomõõtur, radari tasememõõtur, lasertasememõõtur jne. Ultraheli tasememõõtur kasutab materjali pinnale ultrahelilainete peegeldumise aega, et arvutada materjali kõrgus; radari tasememõõtur määrab materjali asukoha radarilaineid kiirgades ja peegeldunud laineid vastu võttes; Lasernivoomõõtur mõõdab materjali taseme kõrgust laserkiire peegelduse põhjal materjali pinnal.
Paigalduskoht: Paigaldatakse tavaliselt sillutuskivi punkrisse, kaabitsasööturisse või spiraaljaoturisse. Näiteks ultraheli tasememõõturi paigaldamine punkri külgseinale võib reaalajas jälgida materjali kõrgust punkris. Kui materjali kõrgus jõuab seatud väärtuseni, saab juhtimissüsteem automaatselt juhtida kaabitsa sööturi või spiraaljaoturi tööd, et tagada materjali ühtlane jaotus.
Eelised: lihtne paigaldamine, lihtne käsitsemine, saab jälgida materjali asukoha kõrgust reaalajas ja pidevalt, pakkuda operaatorile täpset materjali jaotamise teavet ja hõlbustada sillutuskivi tööoleku õigeaegset reguleerimist, et tagada materjali ühtlane jaotus.
2. Kaamera
Tööpõhimõte: Kaamera jäädvustab materjali jaotuse laoturi tööprotsessi ajal ja edastab pilditeabe ekraanile või seiresüsteemile, et operaator saaks intuitiivselt jälgida materjali jaotusolekut.
Paigalduskoht: tavaliselt paigaldatakse laoturi erinevatesse kohtadesse, et saada terviklik materjalijaotuse pilt. Näiteks paigaldatakse kaamerad tasanduskihi ette, spiraaljaoturi kohale, punkri sisse jne. Kaamera paigaldamine tasanduskihi ette võib jälgida materjali jaotumist pärast sillutamist ja teha kindlaks, kas esineb segregatsiooni või ebatasasusi; paigaldades kaamera spiraaljaoturi kohale, näete spiraaljaoturi materjali transporti ja jaotust ning avastate kiiresti materjali ebaühtlase jaotumise probleemi; Kui paigaldate punkrisse kaamera, saate aru materjali üldisest olukorrast punkris.
Eelised: pakkuge intuitiivseid materjalijaotuspilte, mis aitavad operaatoritel materjali jaotamise ühtlust täpsemalt hinnata, probleeme kiiresti avastada ja vastavaid meetmeid võtta. Samas suudab kaamera ehitusprotsessi käigus salvestada ka pildiinfot, mis on mugav hilisemaks analüüsiks ja kokkuvõtete tegemiseks.
3. Andur
Tööpõhimõte: andur suudab tuvastada materjali erinevaid parameetreid, nagu materjali kaal, rõhk, voolukiirus jne, ning neid parameetreid analüüsides järeldada materjali jaotust. Näiteks on kaabitsakonveieri alla paigaldatud rõhuandur. Kui materjal läbib kaabitsakonveieri, tajub rõhuandur materjali rõhumuutust. Surve suuruse ja jaotuse järgi saab hinnata, kas materjal on kaabitskonveieril ühtlaselt jaotunud.
Paigalduskoht: Andur paigaldatakse erinevatesse kohtadesse vastavalt tuvastatavatele parameetritele ja laoturi konstruktsiooniomadustele. Lisaks kaabitsakonveieri põhjale võib selle paigaldada ka spiraaljaoturi võllile, triikimisplaadi põhjale ja muudesse kohtadesse. Pöördemomendi anduri paigaldamine spiraaljaoturi võllile võib mõõta spiraaljaoturi pöördemomendi muutust, et mõista materjali takistust jaotusprotsessi ajal ja kaudselt hinnata materjali jaotuse ühtlust; paigaldades triikimisplaadi põhja tasasuse anduri, saab sillutamise käigus tuvastada triikimisplaadi tasasuse, mis on samuti tihedalt seotud materjali jaotuse ühtsusega.
Eelised: see suudab jälgida materjali erinevaid parameetreid reaalajas, pakkuda mitmemõõtmelist andmetuge materjali jaotuse hindamiseks ning parandada tuvastamise täpsust ja usaldusväärsust. Ja seda saab kombineerida sillutuskivi juhtimissüsteemiga, et realiseerida materjali automaatne jaotus.
4. Tuumatiheduse mõõtja
Tööpõhimõte: kasutage materjali läbistamiseks radioaktiivsete elementide kiirgavat kiirgust ja mõõtke materjali tihedust vastavalt kiirguse sumbumisastmele. Erineva tihedusega materjalidel on erinev kiirguse neeldumise ja sumbumise aste. Kiirguse intensiivsuse muutust tuvastades saab arvutada materjali tiheduse.
Paigalduskoht: Üldjuhul tehakse tuvastamine kõnniteel pärast sillutamist. Operaator hoiab tuumatiheduse mõõtjat käes ja valib materjali tiheduse mõõtmiseks kindlate intervallide ja meetodite järgi teekattel mõõtmispunkte.
Eelised: sillutatud materjali tihedust saab mõõta kiiresti ja täpselt. Analüüsides tiheduse andmeid erinevates kohtades, saab hinnata materjali jaotuse ühtlust. Pealegi on toiming suhteliselt lihtne ning pole vaja keerulist sillutuskivi muutmist või paigaldamist.
5. Lasertasaduse mõõtja
Tööpõhimõte: Skaneerige laserkiirega teepinda, et mõõta teepinna tasasuse andmeid. Laserkiire kiiritamisel teekattele peegelduvad erinevad valgussignaalid tagasi vastavalt teepinna lainelisusele. Lasertasasusmõõtur võtab need signaalid vastu ning analüüsib ja töötleb neid teepinna tasasuse indeksi saamiseks.
Paigalduskoht: paigaldatakse tavaliselt sillutuskivi tagaossa, liikudes koos sillutuskiviga ja mõõtes sillutise tasasust reaalajas.
Eelised: see võib õigeaegselt kajastada sillutusmaterjali pinnatasasust ja materjali jaotuse ühtlus mõjutab otseselt teepinna tasasust. Lasertasasusmõõturi mõõtmisandmete kaudu saab operaator kaudselt otsustada, kas materjali jaotus on ühtlane, ja korrigeerida sillutuskivi tööparameetreid õigeaegselt, et parandada sillutise kvaliteeti.
Lisaks ülaltoodud tööriistadele on veel mõned meetodid ja tööriistad, mida saab kasutada ka laoturi materjalijaotuse kontrollimiseks, näiteks:
Lisage materjalile markereid: näiteks värvilisi osakesi, fluorestseeruvat pulbrit jne. Jälgige sillutamise ajal markerite jaotust teepinnal, et järeldada materjali jaotumise ühtlust.
Analüüsige ehitusandmeid: analüüsige laoturi konstruktsiooniandmeid, näiteks laoturi sõidukiirust, spiraalsööturi kiirust, kaabitsaketi kiirust ja muid parameetreid, ning otsustage, kas materjali jaotus on ühtlane, analüüsides nende vahelisi seoseid. andmete ja materjalide jaotus.